好用的重型板式給料機(jī)本身具有非常多的優(yōu)點(diǎn)，在操作方面相對于其他設(shè)備而言是比較簡單的。但是并不能因此而大意，畢竟屬于重型器械，因此尤其要注意安全問題，預(yù)防事故發(fā)生，圓盤給料機(jī)，具體來說，重型板式給料機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)包括以下幾個(gè)方面。

一、注意做好啟動(dòng)設(shè)備前的準(zhǔn)備

操作員開機(jī)前首先應(yīng)檢查重型板式給料機(jī)的周圍有無工作人員，鏈板上應(yīng)無鐵器等雜物或被雜物卡住，如有鐵器等雜物或被卡住應(yīng)及時(shí)清理?？哲噯?dòng)前，皮帶給料機(jī)，首先往料倉里面墊一些碎料，以免礦車翻礦時(shí)礦石將鏈板砸壞;嚴(yán)禁原礦倉打空;鏈板空載運(yùn)行。同時(shí)還要詳細(xì)檢查重型板式給料機(jī)鏈板有無裂縫現(xiàn)象，各鏈板間有無磨擦現(xiàn)象，無錫給料機(jī)，連接螺絲是否有松動(dòng)，鏈板托輥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、注意設(shè)備運(yùn)行中的檢查

銷量好的重型板式給料機(jī)啟動(dòng)后，要注意觀察礦石的塊度，發(fā)現(xiàn)較大的礦石應(yīng)停機(jī)處理，不得使大塊礦石進(jìn)入大破碎以免卡死料口，同時(shí)要經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位有無摩擦現(xiàn)象和異響。 還應(yīng)該做好重型板式給料機(jī)的上下工序的聯(lián)系，接到停車信號(hào)后應(yīng)立即停料，確認(rèn)故障發(fā)生的原因，直到接到給料信號(hào)后方可給料。

三、停車后的檢查及注意事項(xiàng)

重型板式給料機(jī)操作完畢后，應(yīng)該檢查潤滑油消耗情況，各部有無滲漏，同時(shí)還應(yīng)該要檢查關(guān)鍵部位的磨損程度以及各部連接螺栓是否松動(dòng)。然后應(yīng)該要對重型板式給料機(jī)的相關(guān)部位進(jìn)行清理，比如，清掃槽板、鏈板等各處的粘附物料以及清理下料口粘料等。同時(shí)值得提醒的是，干設(shè)備的DASP是操作按鍵，在正常情況下此按鍵不準(zhǔn)操作工隨意調(diào)整。

給料機(jī)保養(yǎng)：

1、每班結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。

2、每班工作前，應(yīng)檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應(yīng)清除。

3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動(dòng)，檢查銷齒是否有脫落。

4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時(shí)及時(shí)調(diào)整。

5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當(dāng)其間隙大于8mm時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪來調(diào)整間隙。

6、定期清除犁料爪上雜物。

7、定期檢查卸煤面。

8、定期檢查減速電機(jī)的油品情況，定期潤滑。

9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴(yán)重后要及時(shí)更換。

10、每三年對銷齒夾板做防銹噴漆保護(hù)。

選擇板式給料機(jī)的一些建議。

對于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時(shí)50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機(jī)。 輕型進(jìn)紙器鏈節(jié)距為200mm板鏈，可大大節(jié)省設(shè)備投資成本。

對于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時(shí)小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機(jī)。 中型板給料機(jī)罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，板式給料機(jī)，效果越好。 槽板的厚度應(yīng)更厚。

對于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機(jī)須承受較大的料倉壓力，輸送量為每小時(shí)400噸。 建議使用厚板進(jìn)紙器。 送板機(jī)的板厚在16mm以上，鏈節(jié)距有203，216，228三個(gè)規(guī)格。

對于輸送物料，需要使用新的板式給料機(jī)輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。